自动化控制系统助力啤酒行业--AutomationControlSystemHelpsBeerIndustr

随着啤酒市场的发展与成熟，消费者对啤酒产品质量的要求越来越高，对啤酒生产工艺和设备的要求也越来越高。为此，越来越多的啤酒企业在生产工艺、控制与管理的新技术应用上不断进步，而针对啤酒生产设备与工艺特点的自动化控制系统也为应用者的生产与产品升级起到了巨大帮助。

在酿酒过程中的应用

凭借aprol系统，贝加莱赢得了veltins酿酒厂发酵区和酒窖的改造工程合同，随着数百万欧元合同的签订，贝加莱在酿酒行业又迈进了重要一步，并且帮助其客户占据了更大的市场份额。

“我们将此作为进入一个新行业——酿酒行业的里程碑”，贝加莱德国过程控制销售经理stefan lau 先生说道，“联合veltins以及我们的系统伙伴，沿着这样的发展方向，必将在这个行业里有所建树。德国有900多个酿酒厂，其中只有350个是成规模的，他们必将在不久的将来也要进行项目改造。从这个角度来说，veltins可以算是技术改革的先锋了，再也没有比veltins更好的客户可以陪伴我们走过涉足一个新领域的起始之路了。”

aprol是贝加莱公司基于linux的过程控制系统，提供从端子排到显示系统完整的方案，经过测试的可编辑宏程序库以及系列组件的高度可用性保证了最高的灵活性。

在啤酒包装生产线上的应用

2003 年起，宝鸡新科机械制造有限公司和贝加莱（b&r）公司合作生产高科技大型啤酒、饮料包装成套设备。

凭借贝加莱公司完善的啤酒包装生产线控制系统解决方案和资深工程师的技术支持，宝鸡新科在几年内研发出了七大系列，三十多个品种的产品，包括热收缩薄膜包装机、纸箱包装机、纸箱成型机、纸箱封箱机、装箱机、码垛机等。使其在国内的啤酒、饮料二次包装设备制造行业中处于领先地位，产品覆盖面占全国主要啤酒、饮料省份的 68% ，进入了 70 多家企业。

最初，宝鸡新科在选择膜包机控制方案时，选用的是另一套方案，但这套方案的控制系统和传动系统分别由两家不同的供应商提供，最终贝加莱的一体化方案还是以更好的集成性和更高的性价比征服了他们。

在膜包机开发过程中，上膜电机需要运行一个三段不同的曲线，但三段曲线的转换成了一个非常棘手的问题，这个问题在使用了b&r的cam profile automat(电子凸轮仿型)的compensation gears(齿轮间隙补偿)功能后迎刃而解。继膜包机、箱包机、纸箱成型机、装箱机之后，宝鸡新科又成功开发出码垛机，使其产品线更加完善，具备了为啤酒饮料包装厂提供整厂设备的能力。

在码垛机的控制系统中，采用了集成操作显示与控制于一体的power panel 200系列产品，在节省了成本的同时，仅用一个软件建立一个项目就可完成整个设备的开发，加快了新产品的开发速度。毫秒级的任务级别完全满足了近百个光电传感器实时检测和计数功能，精确控制每个箱体的排列方式，杜绝了误动作的发生。

b&r的开发软件automation studio 不仅支持iec 61131-3中的ld、st、il、sfc编程语言，且支持ansi c和basic高级语言进行编程。例如，当用户需要用到配方管理程序时，需要做的工作仅仅是将膜包机等现有设备的这部分程序几乎不用做任何改动的情况下实现程序复用。

一体化的方案使客户不会因为不同品牌产品的兼容性而头痛，在双方合作的几年中，贝加莱系统良好的柔性迅速发挥出优势，协助宝鸡新科不断满足客户新的需求，开发出更新的产品，销售额也突飞猛进。

如今，在宝鸡新科目前生产的所有产品中，均采用贝加莱公司提供的全套控制系统解决方案，从上位的人机界面，到pcc控制系统，再到运动控制。